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    谈机械设备主要的安装内容

    时间:2022-07-09 12:00  点击量:

    机械设备安装是机械设备使用前的重要环节,它直接影响机械设备的使用寿命、产品的质量、生产周期,因此机械设备安装各部分的细节直接决定了企业的生产成本。下面介绍一下机械设备主要的安装内容。

     

     

    1.机械设备开箱后的检查

     

     

    交货前,施工单位和建设单位、供应商共同参与开箱检查设备。

     

     

    随机技术文件和设备装箱清单是设备生产厂商对设备进行说明的重要文件。按照这些文件对设备及其零部件按名称、规格和型号核对、记录和检查,对整个机械设备有重要影响的零件按照国家标准和行业标准进行复检并记录。

     

     

    2.基础放线

     

     

    (1)设备基础测量放线是实现机械设备平面乃至空间位置定位要求的重要环节,设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。

     

     

    (2)机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定设备安装的基准线和基准点。基准线和基准点通常由专门的测量人员用测量仪器按测量规程设定,所有设备安装的平面位置和标高,应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。

     

     

    (3)安装过程和生产维修有可靠的依据,有纵向生产线、横向的生产线和主要设备的中心线。例如:烧结机的主轴线(纵向中心线)和头部大星轮轴线(横向中心线)。对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点,用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。

     

     

    3.基础检查验收

     

     

    (1)设备基础施工质量应符合现行国家标准并应有验收资料或记录。

     

     

    (2)设备基础混凝土强度的验收要求。

     

     

    ①设备基础的具体施工单位有提供检查相关要求的符合性的职责,例如:混凝土养护、配合比、混凝土强度,这些都是质量证明文件的主要内容。

     

     

    ②贵重的设备对基础有严格的要求,在检查过程中要求要有详细的沉降预压记录,通过预压实验进行数据分析处理。

     

     

    4.设备基础位置和尺寸的验收要求

     

     

    (1)安装设备之前,应按规范对设备基础的位置和距离进行复检。

     

     

    (2)设备基础位置和尺寸重要项目的检查。

     

     

    5.预埋地脚螺栓的验收要求

     

     

    (1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。

     

     

    (2)地脚螺栓的螺母和垫圈配套,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。

     

     

    (3)混凝土有裂缝的部位(包括钢筋混凝土和基础混凝土)不得使用胀锚地脚螺栓,其中胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度应大于10MPa。

     

     

    6.设备基础外观质量要求

     

     

    (1)基础的表面应无裂纹、无孔洞、无基础角掉落、无钢筋外露。

     

     

    (2)要清洁基础表面和地脚螺栓预留孔中的油、灰尘、沙砾、水等。

     

     

    (3)地脚螺栓预留孔注意孔壁的垂直度,以及标准要求不应存有缺陷。

     

     

    (4)放置垫铁的基础表面应平整,中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。

     

     

    7.垫铁设置

     

     

    设置垫铁的作用,一是找正调平机械设备,通过改变基础垫铁的厚度,安装时可符合设计要求或规格的要求;二是能把机械设备工作载荷、总体重量和拧紧地脚螺栓产生的预紧力均匀地转移给垫铁的基础。设置垫铁组应符合下列要求:

     

     

    (1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。

     

     

    (2)垫铁放置方式主要有座浆法和压浆法两种,座浆层或压浆层混凝土配制应符合规范的规定。

     

     

    (3)垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳,压紧压实。

     

     

    (4)在底座和地脚螺栓下方主要承受力的部分附近的每个地脚螺栓旁放置一组以上的垫铁;相邻两垫铁组间的距离、设备底座接缝处的两侧也是重点检查的部位,为了保护机械设备安全应各设置一组垫铁。

     

     

    (5)每组垫铁的数量不宜少于5块。

     

     

    (6)设备整体调平,调平后的设备底面外缘应适当露出垫铁端面。

     

     

    (7)调整后的铸铁板,每组垫铁用焊接定位。

     

     

    8.吊装就位

     

     

    较重的机械设备在移动时需要起重运输机械来完成,有的设备重量可达几百吨,则需要使用大型的吊装运输机械。工厂一般都配备了桥式起重机械来起重设备,可提高车间起重机的利用率。

     

     

    起吊装置和设备必须基于设备吊装的特点,选择经济可靠安全可行的吊装方案,并根据吊装方案配置相应的工程机械和组织人员。

     

     

    特殊作业场所、大型或超大型设备和构件的吊装运输应编制专项施工方案。随着技术进步,计算机控制和无线控制液压同步提升新技术在大型或超大型构件和设备安装工程中得到推广应用,例如:电视塔钢天线、大型轧机牌坊、超大型龙门吊、石化厂反应塔等。

     

     

    9.安装精度测试与调整

     

     

    (1)精度调整和测试是机械设备安装的重要一环。

     

     

    (2)精度调整根据设备安装技术的需求(符合设备技术文件的规定或规范)和检测结果的准确性,调整设备本身及相互位置状态。

     

     

    (3)精度检测:与垂直相关的垂直度、与平行有关的平行度、影响同轴性的同轴度等这些相对位置误差是机械设备和零部件之间精度检测的重要内容。

     

     

    (4)所有的位置精度和形状精度的零件与测量技术和误差分析相关。

     

     

    10.设备固定与灌浆

     

     

    (1)设备基础是大多数机械设备的重要组成部分,它能够对速度快、振动强的重型机械起到固定和保护的作用,减少安全事故的发生。

     

     

    (2)对于需要组装的机械设备的安装顺序是:固定底座,设备部件的组装。

     

     

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